干式變壓器的線圈是比較多的，各種各樣的線圈纏繞在一起，能夠穩(wěn)定和提高干式變壓器的電流和電壓，干式變壓器的線圈能夠穩(wěn)定電路中的電壓和電流，提升控制電路的能力的一個(gè)重要的作用。常見的干式變壓器的線圈的一個(gè)技術(shù)就是干式變壓器的繞注技術(shù)的，這是干式變壓器重要的一個(gè)技術(shù)特征。常見的干式變壓器的線圈繞注技術(shù)以及常見的步驟是什么呢?一起來進(jìn)行詳細(xì)看一下吧：

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種干變高壓線圈澆注工藝，能夠達(dá)到線圈澆注光滑，表面光亮，無氣孔，減小材料的收縮率，從而減少了局部放電。

　　為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種干變高壓線圈澆注工藝，其特征在于：包括如下步驟：

　　步驟一：先把環(huán)氧樹脂A/B料兩組份放到固化爐烘烤80℃預(yù)熱3-4小時(shí)后，把預(yù)熱好的氧樹脂A/B料到入混料罐，進(jìn)行攪拌、脫氣;

　　步驟二：將澆注灌及澆注線圈進(jìn)行預(yù)熱和干燥;

　　步驟三：把干燥好的線圈吊到真空澆注罐平板車上推進(jìn)去,然后關(guān)好澆注罐門進(jìn)行下道工序;

　　步驟四：將澆注分接軟管固定在澆注模進(jìn)料囗的上端固定好;

　　步驟五：開起澆注罐抽真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，混料罐內(nèi)溫度45-65℃,按生產(chǎn)需求用量將環(huán)氧樹脂和固化劑按重量比1:1.5-1:2.5之間的比例到入混料罐內(nèi)，進(jìn)行抽真空，然而啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)

　　間為0.5～1小時(shí)使之?dāng)嚢杈鶆?

　　步驟六：當(dāng)混料罐內(nèi)真空度抽到100～150Pa時(shí)，確定以脫氣沒有氣泡了才能對(duì)線圈進(jìn)行澆注;

　　步驟七：當(dāng)線圈全部澆注滿后，狀態(tài)下靜止20～30分鐘，進(jìn)行抽真空當(dāng)真空度到100～150Pa后，在真空度負(fù)壓狀態(tài)保壓40分鐘;

　　步驟八：當(dāng)保壓時(shí)間完成后滲真負(fù)空壓力，就加壓正壓2公斤壓力后保壓40分鐘，當(dāng)保壓時(shí)間完成后卸掉正壓力后，打開澆注罐門把澆注好的線圈吊到固化爐平板車上進(jìn)行下道工序;線圈澆注完成。

　　在步驟四中，真空澆注罐內(nèi)溫度75℃。

　　在步驟六中，在澆注下料時(shí)要慢速下料，澆注下料速度一般控制在40～50分鐘。

　　在步驟六中，在澆注下料時(shí)可要段下料，將線圈澆注當(dāng)料下了一半時(shí)關(guān)閉下料閥門靜止5分鐘，然后再慢速下料將線圈澆注高度就關(guān)閉下料閥門。

　　以上是常見的干式變壓器的繞注地技術(shù)和各種的步驟供大家進(jìn)行參考，對(duì)于干式變壓器的繞注技術(shù)一定要掌握，這樣的話干式變壓器的效率才會(huì)更加提高，干式變壓器的性能才會(huì)更加進(jìn)行改善。關(guān)于干式變壓器更多的信息請(qǐng)聯(lián)系我們的技術(shù)人員進(jìn)行解決吧!